CO2自動焊接小車廣泛應用于船舶、橋梁、機車、鋼結構、石油化工等行業，適合多種焊接結構的焊接，如：加強筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要優點有：

減少勞動強度，改善作業環境

提高工作效率，是手工焊的1.5倍

避免人為因素所造成的焊縫質量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自動焊接小車沒有因此產生的焊接不良率，因此其綜合效益，比手工焊提高近200%

自動化程度高，確保焊接質量的穩定性

不需要很熟練的技術工人

KA-12是采用齒輪齒條方式驅動在環形軌道行走的焊接裝備，廣泛應用于管道環縫對接焊，通過調整焊槍位置和角度,可以在軌道上邊行走邊焊接。安裝和拆卸都很方便。

具有直線擺動功能。擺動模式、擺動幅度、擺動速度、擺動中心位置和左右停留時間等各種擺動參數都可以調節。

特點

1）用數碼顯示小車運行速度。

2）擺動焊接時為了防止咬邊和焊不足現象的出現，設置了左右擺動停止時間調節功能。

3）焊接停止時焊槍自動回復到焊道中心位置。

具有自動收弧功能。具有快速回程功能。

外形圖及主要構件說明

① 直流電機：小車行走的動力裝置。使用AC220V的電源。

② 導軌：環形軌

③ 導軌的安裝：軌道的固定裝置,可以牢固的壓緊在工件上。帶有十字微調，便于軌道的拆卸和范圍大小的調節。

④ 控制面板：小車的控制中樞，一切動作都由此控制。

⑤ 安裝手柄：小車軌道輪離合裝置。安裝時擰動此手柄，帶動軌道輪張開，軌道輪卡在軌道上以后，松開此手柄，軌道輪自動鎖緊。當此手柄處于半離合狀態時可以實現快速回程功能。

⑥ X-Y滑塊：焊槍位置的調節機構。X方向的調節范圍為±20mm，Y方向的調節范圍為±20mm 。

⑦ 擺動電機：擺動器的驅動裝置。采用高精度直流馬達，其功率為6W 。

⑧ 焊槍夾：焊槍的夾持裝置?？梢哉{節焊槍的角度，調節范圍±90°。

控制面板說明

（圖片僅供參考，保留修改權利）

（1）“焊接/非焊接”開關：選擇“焊接”位置時進入焊接準備狀態，按“開始”開關進行焊接；選到“非焊接”位置時按“開始”開關，小車只行走但不進行焊接。

（2）“開始”開關：開關打開小車開始行走，如果此時“焊接/非焊接”選擇開關置于“焊接”位置則開始焊接；如果此時“焊接/非焊接”選擇開關置于“非焊接”位置則只有小車行走但不進行焊接。

（3）“停止”開關：小車行進當中若按停止開關，小車會停止所有動作。

（4）行走方向選擇開關：可以選擇向上或向下行走。

（5）行走速度：速度值用數碼顯示，Z大行走速度為1040mm/min，數碼顯示值為999。

（6）擺動速度調節旋鈕：順時針旋轉擺動速度增大，Z大值為1520mm/min。用刻度表示，Z大刻度為10。

（7）擺動幅度調整旋鈕：順時針旋轉擺動幅度增大，Z大值為20mm。用刻度表示，Z大刻度為10。

（8）停止時間調整旋鈕：調整范圍是0~2S， 順時針增大。

（9）右停止時間調整旋鈕：范圍是0~2S，順時針增大。

（10）中心移動調整旋鈕：順時針旋轉時中心會向右移，逆時針旋轉時中心會向左移動，移動的Z大范圍為±5mm。用刻度值表示，Z大刻度值為5。

（11）擺動模式選擇旋鈕：用此旋鈕選擇擺動模式，小車的擺動模式有五種，除第一種為非擺動模式外，其余如下：

主要技術參數

安裝方法

（1）安裝條件

a. 進行焊接必要的工具是焊接電源和送絲機裝置；

b. 行走及控制用焊接電源（AC 220V）；

c. 焊接用CO2氣罐；

d. CO2自動焊接用直焊槍；

e. 其它必要作業的基本工具；

（2）系統連接方式

a. 安裝軌道，軌道的安裝必須保證小車的焊接方向與焊縫平行

b. 安裝小車，用安裝手柄把小車的軌道輪卡在軌道上

c. 送絲盤上安裝焊絲并拉到焊槍端部

d. 焊槍端口連接在送絲機上

e. 小車行走電源連接線一邊接在小車3P插座上，另一邊接AC 220電源。

f. 專用控制電纜有三個接頭，一根接焊接小車之外，一根接焊機，另一根接送絲機。